污泥干化机烘干物料可用的热源有哪些

污泥干化机是实现污泥四化目标的好帮手，热源是污泥干化机的重要组成部分。污泥干化机可以选用的热源多样，可选范围广泛，可根据自己的实际便利情况来选择。污泥干化机可用的常见热源有天然气、蒸汽、煤气、燃煤、燃油、生物质颗粒、锅炉烟气等。我们选择热源的原则就是就近方便获得，供应稳定，价格低廉，热值高杂质少，符合当地的环保要求。污泥干化机的热源选择还要参考要烘干物料的特性来决定，不同的物料适合不同的热源。污泥干化机的热源主要分为固定燃料、液体燃料、气体燃料、热载体和电能等。

1、煤炭

煤炭的使用历史很长，是一种传统的经济便捷的热源。中国是产煤大国，煤的储量丰富，购买运输使用很方便，价格也很低廉，可以为污泥干化机提供充足的热量。如果当地允许使用的话，煤炭是不错的燃料选择，获取方便，经济实惠。但目前很多省份因为环保要求提升的原因都不再允许使用燃煤，所以用户在选购污泥干化机前就要清楚的了解当地的环保政策，因为选择什么样的热源对应什么样的热风炉等供热设备是一定的，制作好后不能用的话就要浪费资金时间成本重新制作了。

2、燃油

燃油属于液体燃料，可通过直接加热和间接加热的利用方式。直接利用就是燃油经燃油热风炉直接燃烧产生的热风去烘干物料。间接利用通过烟气加热导热油或者蒸汽去烘干物料，该方法不易污染物料，还适用于不能高温烘干的热敏性物料的干燥处理。

3、天然气

蕞近天然气的应用逐渐推广开来，结合着西气东输项目，很多地方生产生活的燃料都不再使用煤炭，改用天然气替代。天然气的热值还是很高的，是清洁能源的一种，污染小，符合环保的要求，获取也很方便。虽然相对于煤炭和燃油的价格相对贵一些，但是比以上两种燃料的限制使用范围小，环保达标，使用起来还是很方便的。有些在天然气产地附近的企业，获取天然气的价格更低，是燃料选择。

4、电

用电作为热源，相对获取和使用方便，但是电的价格较高，对于小型的污泥干化机设备使用还行，但是对于大型污泥干化设备用电做为热源的话，就成本太高了，往往可能顾不住本。如果附近有廉价的水电也可，环保也有保障，但是大部分地方是不适合用的。

5、生物质颗粒

制成生物质颗粒的这些原料广泛易得，价格较合适。生物质颗粒燃料主要由秸秆、木片、稻草、玉米芯、锯末、棉籽壳、花生壳等材料加工成的新型环保能源。生物质颗粒燃料的热值高，不含硫磷等杂质，清洁卫生，绿色环保，产生的有害气体少，环保成本低，燃烧效率高，适合污泥干化机做为热源使用，

6、 蒸汽

一般可利用的余热主要有锅炉烟气和余热蒸汽，但是余热蒸汽要做为热源使用，要满足蒸汽温度在130℃-200℃之间;风量在3-20万之间的条件才能使用，有专门的“双筒翻耙往复式多回路”蒸汽污泥干化机。蒸汽余热是清洁的能源，不会产生有害气体和其他污染，减少了环保设备的投入和燃料成本，对于有蒸汽资源的企业是不错的选择，但是一定要保证蒸汽资源的供应稳定充分才好，免得时有时无，到时候影响了生产进程。

7、锅炉烟气

锅炉的烟气废热一般只有200度左右，很难利用，需要新型的余热利用污泥干化机来进行低温烘干。 有锅炉高温烟气的企业可以使用锅炉烟气的废热资源，变废为宝，实现企业的用热无成本。 并且在对一些工业危固废污泥烘干时，烟气中的粉尘还会被高湿高粘的污泥所吸附掉，部分有害的物质和气体还会跟碱性的污泥产生化学反应而去除掉，间接处理了粉尘和有害物质，一举多得，节能环保。

影响污泥干化机干燥效率的因素有哪些

污泥干化机是通过直接加热或间接加热的方式来使污泥中的水分和可挥发性的液体成分汽化溢出的过程，以达到客户需求的含水率水平的物料成品，实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源的再利用化，方便物料的存储、运输和再加工需求。污泥干化机的好坏主要看它的实际干燥效果和性价比、能耗比等。当然，污泥干化机的干燥效率的高低，不仅仅是污泥干化设备自身的条件决定的，很多时候还有各种外部因素的影响。那么影响污泥干化机干燥效率的因素都有哪些?

一、初始水分含量

污泥的初始水分含量的高低直接决定了污泥干化机的干燥效率，因为原料的初始含水率越高，意味着含水量越大，就需要消耗更多的燃料，烘干更长的时间，才能达到要求的含水率，自然干燥效率就很低。常见的做法是现将高含水率的物料通过脱水机、压滤机等预处理，将高含水率降到合理的范围，目前测算的性价比较高的烘干的初始含水率在80%左右。

二、热风温度

进入污泥干化机筒体内的热风的温度，既空气温度越高，越容易使污泥中的水分扩散汽化溢出，水分蒸发就越容易越快，干燥的速度就越快;反之空气温度越低，干燥速度就越慢。但是也并不一定是温度越高越好，我们还要充分的考虑到温度对物料及其原料添加剂的理化影响，比如受制于物料的水分结合形式、变性温度、燃点、熔点、挥发性、酸碱性等物理化学特性。例如高温可能使物料或者添加剂、辅料等变性、变色、焦糊、燃烧等。所以我们在允许加大温度的情况下，要充分考虑到原料的温度数据，在保证设备容器和原料正常允许的范围内，可尽量提高空气温度。

三、物料与水分结合形式

物料跟水分的结合的形式有很多种，不同的结合方式产生的相互作用不同，脱水干燥的难度就各不相同。如果水分只是简单的吸附在物体的表面就很容易烘干，烘干效率就很高。但是要是以结合水的形式跟物料结合在一起，就比较难烘干，烘干效率就很低，如化合水分、分子水分和毛细管水分等就很难烘干。细管多孔结构的材料就是毛细管水分的结合形式，就较难脱水干燥，例如沙浆、黏土、纺织物等。

四、环境空气相对湿度

生产场地和设备周边环境中的空气湿度相对较低的话，与物料周围的空气湿度饱和差越大，干燥效率就越高;如果周围的空气湿度较大，原料还会从周围的空气中吸收水分，需要消耗更多的能量和烘干时长，还会导致成品返潮。

五、风量流速

热风通过与物料充分接触，才能带走其中的的水分，通过物料的风量越大，流速越快，带走的蒸发水分就越多，干燥效率就越高。但是需要注意的是，风量过大的话，回风温度过高，会造成过热影响风量流速的稳定性，并且会影响到物料的理化性质。所以可以通过鼓风机来加大风量，通过新型的旋耙破碎装置和组合式扬料板，使的物料不断破碎打散成合适的颗粒大小，不断抛起散落形成均匀的料幕，加大物料与热风的接触面积，有效提高污泥干化机的干燥效率。

综上所述，原料的种类、初始水分含量、热风的温度、风量流速大小、物料与水分的结合形式以及工作温度和环境中的相对湿度都会对污泥干化机的干燥效率有所影响，我们还要充分考虑到物料的物理化学特性受温度的影响和温度值，才能在合理的范围内，保证发挥污泥干化机的佳干燥效能。